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如何提高国内工程机械行业涂装质量?

作者 Admin 浏览 发布时间 2018/09/03


我国工程机械行业的涂装生产线基本是上世纪80年代末兴建的,经过10多年的使用,加上管理不善,目前国内工程机械厂家的涂装生产线大多已不能满足生产的需求。此种情况造成我国工程机械产品虽然在性能、质量上与国际水平的差距逐渐缩小,但在外观质量上与国外产品的差距却很大。面对日趋激烈的市场竞争,有关专家提出提高国内工程机械外观质量的几点建议:

提高涂装设备利用率加大工艺布局

       工程机械整机品种多(达上千种),自制率高;零部件类型多、形状复杂、死角多、大小差别大,用户对产品使用条件不同,对整机、零部件的防腐性、装饰性要求不同。这些都为涂装技术提出了更高的要求,但总的原则是,合理使用能源,注重节能、环保、安全卫生和消防;采用先进成熟的工艺设备,合理布局、物流通畅。遵循以上原则,可将工程机械涂装分为整机线、大件线和小件线。
       整机涂装线采用地面输送整机形式,地面要求耐磨地面。利用液压升降台将工件放到台车上,由台车输送(超重车采用自行方式输送)。整机涂装选用水旋喷漆室,冬季采用空调燃气加热供热风;烘干室采用燃气加热,形成热风对流循环方式,有机废气通过燃烧室燃烧处理。
      大件涂装线采用自行葫芦间歇输送工件,带式输送机工件按各工序节拍运行,循环两圈,完成底漆和中涂生产;喷漆室采用水旋式喷漆室,该设备漆雾捕集率高,工人操作环境好。喷漆室从室外抽新鲜空气,冬季采用空调燃气加热供风,喷漆室内温度可达15度以上;烘干室采用燃气直接加热,形成热风循环对流方式,烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。
      小件涂装线采用普通悬挂输送机输送工件,生产线速按2m/min,速度可调。采用悬挂起重机辅助上、下工件,喷漆室采用水帘喷漆室,它含独立的送排风系统,冬季采用燃气加热供风,循环水池中添加漆雾凝聚剂,便于工人及时清理漆渣,保证工人良好的工作环境;底漆烘干室(热流平)采用燃气加热,室体两端采用热风幕密封,防止热量散失;移动洗车机中涂烘干室采用隐桥式燃气烘干室,保温效果好,美观大方。烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理,流平室废气采用一台活性炭吸附装置进行净化处理。

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